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塑膠模具鋼材尺寸小形狀簡單輕負荷的冷作模具

釋出日期·▩•╃│:2020-12-11 01:45:25瀏覽次數·▩•╃│:
  塑膠模具鋼冷加工模具鋼在工作✘☁☁☁✘,由於被加工材料的變形阻力比較大✘☁☁☁✘,模具的工作部分承受很大的壓力✘╃、彎曲力✘╃、衝擊力和摩擦力✘↟。因此✘☁☁☁✘,冷加工模具的正常報廢原因一般是磨損✘☁☁☁✘,有些模具因斷裂✘╃、擠壓力和變形超差而提前失效✘↟。與刀具鋼相比✘☁☁☁✘,冷加工模具鋼有許多共同點✘↟。要求模具具有較高的硬度和耐磨性✘☁☁☁✘,較高的抗彎強度和足夠的韌性✘☁☁☁✘,以保證衝壓工藝的順利進行✘↟。區別在於模具形狀和加工工藝複雜✘☁☁☁✘,摩擦面積大✘☁☁☁✘,磨損可能性大✘☁☁☁✘,修復和磨削難度大✘↟。因此要求有較高的耐磨性✘↟。
  塑膠模具鋼
  模具在工作時承受較大的衝壓壓力✘☁☁☁✘,並且由於形狀複雜✘☁☁☁✘,容易產生應力集中✘☁☁☁✘,因此要求有較高的韌性✘☁☁☁✘,模具尺寸大✘☁☁☁✘,形狀複雜✘☁☁☁✘,因此對淬透性要求較高✘☁☁☁✘,變形和開裂傾向較小✘↟。總之✘☁☁☁✘,冷作模具鋼對淬透性✘╃、耐磨性和韌性的要求高於切削工具鋼✘☁☁☁✘,但對紅硬性的要求較低或基本沒有(因為是冷成型)✘☁☁☁✘,因此相應地形成了一些適合冷作模具的鋼種✘☁☁☁✘,如高耐磨✘╃、微變形冷作模具鋼✘╃、高韌性冷作模具鋼等✘↟。
  
  鋼種的選擇將在下面進一步說明✘↟。當Cr12型鋼或高速鋼用作冷加工模具時✘☁☁☁✘,一個突出的問題是鋼在使用中易碎✘☁☁☁✘,容易開裂✘↟。因此✘☁☁☁✘,碳化物必須透過充分鍛造來細化✘☁☁☁✘,並開發新的鋼種✘↟。開發新鋼種的重點應是降低鋼的含碳量和碳化物形成元素的量✘↟。我國開發推廣的以下新鋼種✘☁☁☁✘,Cr4W2MoV鋼✘☁☁☁✘,具有硬度高✘╃、耐磨性高✘╃、淬透性好的優點✘☁☁☁✘,具有較好的回火穩定性和綜合力學效能✘↟。與Cr12MoV鋼相比✘☁☁☁✘,使用壽命可提高1~3倍以上✘☁☁☁✘,但該鋼的鍛造溫度範圍較窄✘↟。和縣鍛造時出現裂紋✘↟。
  
  鍛造溫度和操作規程應嚴格控制✘↟。公認Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低✘☁☁☁✘,淬火變形小✘☁☁☁✘,淬透性高✘↟。7W7Cr4MoV鋼✘☁☁☁✘,被稱為淬火後變形小的模具鋼✘☁☁☁✘,可以替代W18Cr4V和Cr12MoV鋼✘↟。其特點是鋼的碳化物不均勻性和韌性大大提高✘↟。
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