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塑膠模具鋼材模具的工作部分承受壓力介紹

釋出日期▩·☁:2020-12-14 02:41:51瀏覽次數▩·☁:
  塑膠模具鋼冷作模具鋼在工作·▩•◕,由於被加工材料的變形阻力比較大·▩•◕,模具的工作部分承受很大的壓力•╃☁、彎曲力•╃☁、衝擊力和摩擦力◕·◕◕↟。因此·▩•◕,冷加工模具的正常報廢原因一般是磨損·▩•◕,有些模具因斷裂•╃☁、擠壓力和變形超差而提前失效◕·◕◕↟。與刀具鋼相比·▩•◕,冷作模具鋼有許多共同點◕·◕◕↟。要求模具具有較高的硬度和耐磨性·▩•◕,較高的抗彎強度和足夠的韌性·▩•◕,以保證衝壓工藝的順利進行◕·◕◕↟。區別在於模具形狀和加工工藝複雜·▩•◕,摩擦面積大·▩•◕,磨損可能性大·▩•◕,修復和磨削難度大◕·◕◕↟。
塑膠模具鋼
  因此要求有較高的耐磨性◕·◕◕↟。模具在工作時承受較大的衝壓壓力·▩•◕,並且由於形狀複雜·▩•◕,容易產生應力集中·▩•◕,因此要求有較高的韌性·▩•◕,模具尺寸大·▩•◕,形狀複雜·▩•◕,因此對淬透性要求較高·▩•◕,變形和開裂傾向較小◕·◕◕↟。總之·▩•◕,冷作模具鋼對淬透性•╃☁、耐磨性和韌性的要求高於切削工具鋼·▩•◕,但對紅硬性的要求較低或基本沒有(因為是冷成型)·▩•◕,因此相應地形成了一些適合冷作模具的鋼種·▩•◕,如高耐磨•╃☁、微變形冷作模具鋼•╃☁、高韌性冷作模具鋼等◕·◕◕↟。鋼種的選擇將在下面進一步說明◕·◕◕↟。一般來說·▩•◕,根據冷加工模具的使用條件·▩•◕,鋼種的選擇可分為以下四種情況:尺寸小•╃☁、形狀簡單•╃☁、載荷輕的冷加工模具◕·◕◕↟。例如·▩•◕,用於切割鋼板的小衝頭和剪刀可以由碳工具鋼製成·▩•◕,例如T7A•╃☁、T8A•╃☁、T10A和T12A◕·◕◕↟。這種鋼的優點是:可加工性好·▩•◕,價格低·▩•◕,來源容易◕·◕◕↟。但其缺點是淬透性低•╃☁、耐磨性差•╃☁、淬火變形大◕·◕◕↟。因此·▩•◕,它只適用於製造尺寸小•╃☁、形狀簡單•╃☁、載荷輕的工具·▩•◕,以及不需要深硬化層•╃☁、保持高韌性的冷像模具◕·◕◕↟。
 
  大尺寸•╃☁、複雜形狀•╃☁、輕負荷冷加工模具◕·◕◕↟。常用的鋼材有9SiCr•╃☁、CrWMn•╃☁、GCr15•╃☁、9Mn2V等低合金切削工具鋼◕·◕◕↟。這些鋼在油中的硬化直徑一般可達40毫米以上◕·◕◕↟。其中9Mn2V鋼是我國開發的無鉻鋼·▩•◕,可以替代或部分替代含鉻鋼◕·◕◕↟。9Mn2V鋼與CrWMn鋼相比·▩•◕,碳化物不均勻性和淬火開裂傾向較小·▩•◕,脫碳傾向較小·▩•◕,淬透性比碳素工具鋼高·▩•◕,其9SiCr僅比後者高30%左右·▩•◕,是一種值得推廣使用的鋼◕·◕◕↟。
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